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  • 铣床也能转,而且还是“空”转 铣床能转,而且还必须要先空转,为什么呢?那大家来看看下面的 铣床能转的地方,*主要还是机头的主轴部分,不过大家指的空转,是说铣床在操作加工 前,对铣床进行空载运转,主要目的还是为了观察铣床是否能正常使用。 空转也叫空运转,那空运转该如何做呢? 首先:先把机床置于水平自然状态,不用其他螺丝等固定,并清理各部分能滑动面的异物,用煤油清洗干净,再用润滑油润滑 其次
    发布时间:2017-08-15 10:34 点击次数:312 次
  • 卧式加工中心先容 卧式加工中心是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心,主要适用于加工箱体类零件。他的工作原理是工件在加工中心上经一次装夹后,电脑能自动选择不同的刀具,自动改变机床主轴转速,依次完成工件多个面上多工序的加工。他的优势是能够大大提高生产效率,但是占地大、成本高。 卧式加工中心概况 卧式加工中心的主轴处于水平状态,通常带有可进行分度回转运动的正方形工作台。一般具有3~5个运动坐标,常
    发布时间:2017-08-12 08:58 点击次数:286 次
  • 新虎将铣床的作用 新虎将铣床的作用 高刚性、高稳定性、高精度、耐重切削。 立铣头为NST40#强力结构炮塔头。 主轴采用一体成形SCM-21材质并经调质渗碳,精密研磨处理,轴承采用P4级。 立铣头、内部研磨齿轮、离合器、轴承采强制循环润滑装置,确保机件寿命。 铸件采用FC-30及FCD-45之材质,并经强制回火(调质)处理,耐磨、不变形。 X,Y轴采用C5级预压式双螺帽精密滚珠螺杆、押送平顺、背隙小、定位佳。 工
    发布时间:2017-08-11 16:55 点击次数:2004 次
  • 台湾ARD亚特可程式放電加工機簡易故障排除說明 台湾ARD亚特可程式放電加工機簡易故障排除說明 **節 無電源按自保按鈕沒有反應無法開機 1-1. 三相電源無輸入. 1-2. 喇叭插頭鬆脫接觸不佳. 1-3. 電器箱內無熔絲開關跳脫. **節 開機後過一段時間電腦會當機無法操作 2-1. 主機板故障. 2-2. 鍵盤上EPROMIC故障. 2-3. 主機板上的EPROMIC故障. 2-4. 電源供應器故障. 第三節 開機後螢幕無顯示但可以
    发布时间:2017-08-10 16:52 点击次数:2422 次
  • 摇臂钻床常见故障的诊断及处理方法 摇臂钻床常见故障的诊断及处理方法 一、主轴箱夹不紧 原因: 1.主轴箱与摇臂结合的55 导轨在面,配合间隙大,主轴箱夹紧块位置不对,夹 紧油缸与制动架结合处漏油或油管漏油;菱形块,过盈显不够,不能使之立起而 自锁 处理方法: .调整螺钉使已配合的55 导轨面不能大于0.04 ㎜有间隙(一般用空不检查), 在松开状态下松开螺钉调整夹紧块到适合位置再紧螺钉 二、立柱夹不紧 1、弹簧板上的螺钉
    发布时间:2017-08-10 10:50 点击次数:3070 次
  • 金刚石砂轮切割片的特性与作用 金刚石砂轮树脂砂轮切割片硬度是决定磨料性能的主要特性。超硬磨料本身具有极高的硬度,故可加工各种高硬度材料,特别是普通磨料所难以加工的材料,使用较薄的树脂砂轮来加工,效果更佳。例如,用金刚石砂轮切割片加工硬质合金以及陶瓷、玛瑙、光学玻璃、半导体材料、石材、混凝土等非金属材料和有色金属等;用立方氮化硼磨具加工工具钢、模具钢、不锈钢、耐热合金等,特别是加工高钒高速钢等黑色金属,均可获得满意的加工效果。超
    发布时间:2017-08-09 10:29 点击次数:245 次
  • 简析精密车削加工中心调试步骤的重要性以及对机床的影响 注重精密车削加工中心调试步骤的目的是考核机床安装是否稳固,各传动、操纵、控制等系统是否正常和灵敏可靠. 详情如下: 1) 按说明书的要求给个润滑点加油,给液压油箱灌入合乎要求的液压油,接通气源。 2) 通电,各部件分别供电或各部件一次通电试验后,再**供电。观察各部件有无报警、手动各部件观察是否正常,各安全装置是否起作用。即使机床的各个环节都能操作和运动起来。 3) 灌浆,机床初
    发布时间:2017-08-09 10:22 点击次数:267 次
  • 精密车削加工中心的工作原理 工件在精密车削加工中心上经一次装夹后,数字控制系统能控制机床按不同工序,自动选择和更换刀具,自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能,依次完成工件几个面上多工序的加工。并且有多种换刀或选刀功能,从而使生产效率大大提高。 精密车削加工中心由于工序的集中和自动换刀,减少了工件的装夹、测量和机床调整等时间,使机床的切削时间达到机床开动时间的80%左右(普通机床
    发布时间:2017-08-09 10:07 点击次数:273 次
  • 数控加工中心操作要点 作为一个熟练的型材加工中心操作人员,必须在了解加工零件的要求、工艺路线、机床特性后,方可操纵机床完成各项加工任务。因此,高瑞数控整理几项型材加工中心操作要点供参考: .为了简化定位与安,夹具的每个定位面相对型材加工中心的加工原点,都应有**的坐标尺寸。 .为保证零件安装方位与编程中所选定的工件坐标系及机床坐标系方向一致性,及定向安装。 . 能经短时间的拆卸,改成适合
    发布时间:2017-08-09 09:54 点击次数:246 次
  • 概述精密车削加工中心应用及采购事宜 概况 型材加工中心,有定梁式(横梁固定、工作台转动),动梁式(横梁上下移动、工作台前后移动)动柱式(工作台固动,龙门架移动),桥式(工作台固定,横梁移动)也有以上复合形式的多类型材加工中心.加工的特性、能力、针对的产品加工用途也不完全一样. 详情: 一、从稳定性、可行性、经济性三个方面角度衡量、评价型材加工中心成为首先。国内已通过逐步改进完善,提高产品的稳定性、可靠性表现很好。同时,
    发布时间:2017-08-09 09:50 点击次数:218 次
  • 数控平面磨床操作的相关常识 磨床是一种主要用砂轮旋转研磨工件,以使其可达到要求的平整度,根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种,矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度,圆台平面磨床的主参数为工作台面直径。根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分.如M7432立轴圆台平面磨床,M7130卧轴矩台平面磨床。 平面磨床操作须知 1:平面磨床定位 机床应在*大运动空间外再预留300mm以上,每个底脚螺丝吃紧
    发布时间:2017-08-09 09:47 点击次数:337 次
  • 金刚石砂轮锯片磨削时的必要因素 金刚石砂轮基体变形大、厚薄不一致、内孔公差大。上述基体先天性缺陷存在问题时,不管用那类形设备,都存在磨削误差。基体变形大对二侧角产生偏差;基体厚薄不一致对后角及刃前角都产生偏差,如存在累积公差过大,锯片质量及精度受到严重影响。 焊接因素。焊接时合金对中度偏差大,影响磨削精度,造成一边磨头受压大,一边受压小,后角同样产生上述因素,焊接角度差,人为不可避免因素,都对磨削时砂轮等因素产生不可回避影
    发布时间:2017-08-09 09:34 点击次数:235 次
  • 台湾磨床如何安装砂轮? 很多朋友都不大清楚台湾磨床砂轮安装的过程,今天就来讲讲。 台湾磨床砂轮安装与修整砂轮安装与修整砂轮的安装一般砂轮安装采用法兰盘安装,下面是几个经验 1、磨床砂轮装夹前应进行音响检查。用绳子将砂轮吊起,轻击砂轮、声音应清脆,没有颤音或杂音。 2、两个法兰盘的直径必须相等,以便砂轮不受弯曲应力而导致破裂。法兰盘的*小直径应不小于砂轮直径的1/3,在没有防护罩的情况下应不小于2/3。 3、砂
    发布时间:2017-08-09 09:29 点击次数:243 次
  • 高精度磨削经常碰到的问题? 高精度磨削经常碰到的问题? 数控磨床在高精度磨削时,会有很多因素的影响,以下两点为参考 (1)数控磨床在平板压砂常见问题及产生原因 有不均匀的打滑现象,并伴有“吱吱”声响,平板表面发亮,主要是压砂不进,硬指酸过多,平板材料有硬层;压砂不均匀,硬脂酸过多,平板不吻合,煤油过少,磨料分布不均匀;平板中部磨料密集,对研平板有熬心,煤油过多;平板表面有划痕,研磨剂中混有粗粒,或磨料未嵌入,硬脂酸
    发布时间:2017-08-09 09:15 点击次数:227 次
  • 平面磨床自动化的发展趋势 平面磨床是模具加工经常使用到的设备,起其作用就是精磨模具,保证*后一道工序的工序。 平面磨床在大家机床几十年的发展中,从*初的磨刀机开始,然后研发的研磨机,再到首台平面磨床的诞生,每个过程都很有影响力。 目前工厂用的*多的是618规格的平面磨床,为手动手摇磨床,需要左右手不停控制摇动磨削,需要很大的人力操作,再使用不多的情况下,还是可以满足需求的。 再大些有大家俗称的大水磨床,左右前
    发布时间:2017-08-07 09:18 点击次数:249 次
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