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机械部
  • 如何处理平面磨床漏油故障 平面磨床漏油,是很多用户*头疼的问题,但只要掌握了平面磨床的漏油原因及判断方法,并对其提出改进措施,使用后效果较好。一般平面磨床漏油,都有因为以下几个主要问题: 一、工作台两端防尘板金渗油,一般是平面磨床装配不仔细,固定防尘板金的螺丝打穿了导轨两端,从导轨直接渗油出来,解决方法是平面磨床螺丝缠生胶带打密胶再上进去。 二、是油量调节太大,打开后油槽盖,用一字螺丝刀分别调节油阀开关,顺时针为
    发布时间:2017-11-11 15:20 点击次数:340 次
  • 宇青磨床的日常保养 磨床的日常维护常识 1、每天作业完毕应用毛刷对磨床做全身清理。严禁用空**对工作台面或导轨直吹,以防止铁屑进入导轨,影响磨床精度。 2、作业时严禁使用风扇对着工作台吹,以防灰尘铁屑倒卷进导轨,影响导轨精度和手感。 3、磨床导轨油应及时更换和添加,一般看油镜的油如果混浊或发黑就要更换,时间掌控在3-6个月更换一次,**第三个月,以后6个月换一次。 4、磨床导轨润滑油请
    发布时间:2017-11-11 15:15 点击次数:374 次
  • FANUC小型加工中心应用 诞生于上个世纪70年代的FANUC ROBODRILL小型加工中心,是BT30小型加工中心的销量世界优越。除了钻孔和攻丝加工外,还可以进行铣削、镗孔加工,广泛服务于机械、汽车零部件、IT精密零件、精密模具、模型等各个行业,加工领域也根据客户的要求不断扩大。其与智能机器人融合的机床上下料系统,集高效生产、稳定运行、节约空间等优势于一体,更是发那科强大系统集成实力的体现。 汽车零件加工
    发布时间:2017-11-11 15:05 点击次数:368 次
  • 一个小小的动作,一台铣床差点就毁了! 铣床对每个工厂来说都是*常用的,经常打眼钻孔,修模,铣平面,有时候还可以生产一些简单工艺的产品。 铣床结构也很简单,机头,床身,导轨,工作台,丝杆。但是一个小小的动作都可能让铣床停止行动,甚至报废了。 那就是机头部分,机头是铣床*重要的部分,机床精度的源头。机头往往*容易出现的就是撞刀,所谓的撞刀,就是机头在没有保护装置的情况下,主轴直接以快的速度撞向工作台,导致主轴弯曲变形,机头报
    发布时间:2017-11-11 14:35 点击次数:407 次
  • 台湾铣床在铣削齿轮经常碰到的问题与解决方法有哪些? 台湾铣床在铣削齿轮经常碰到的问题与解决方法有哪些? 台湾铣床铣削齿数不正确的主要原因:跨轮或分齿交换齿轮调整不正确;滚刀选用错误;工件毛坯尺寸不正确;滚切斜齿轮时,附加运动方向不对。 解决方法:重新调整跨轮、分齿交换齿轮,并检查中间轮装置是否正确;合理选用滚刀;更铁工件毛坯;增加或减少差动交换齿轮中的中间轮 齿面出棱的主要原因:滚刀齿形误差太大或分齿运动瞬时速比变
    发布时间:2017-11-11 14:35 点击次数:393 次
  • 铣床在加工时经常碰到什么类型的工件? 台湾铣床在加工时会碰到很多类型的工件,然而铣削加工仅是零件整个制造环节中的一环,数控铣削加工范围广泛,常见的加工类型有四种。 1. 具有复杂二维轮廓的盘类零件,主要完成其轮廓曲线的加工,如凸轮、曲线凹槽、凸凹模等。 2. 具有复杂三维曲面的零件,主要完成其曲面部分的加工,如锻模、塑料模型腔和电极等。 3. 具有较多孔箱体类零件,完成其平面、孔及孔系的加工,包括钻、铰,镗和攻螺
    发布时间:2017-11-11 14:30 点击次数:339 次
  • 陶瓷CBN砂轮用途 摘要:陶瓷CBN砂轮,以立方氮化硼磨料为原料,分别用金属粉、树脂粉、陶瓷作结合剂烧结成各种形状的磨具,用于工业磨削、抛光、研磨。此种陶瓷砂轮保持了陶瓷砂轮原有的高硬度性能,烧结温度低、强度韧性高、把持磨料性能好,并具有耐热、耐油、耐水、耐酸碱、自锐性好、可修整、修整间隔长,均匀的气孔率,便于冷却、排屑等。在磨削过程中不堵塞、不**工件,与铁族元素不起化学变化,显惰性,降低工件在磨削加工中的疲劳度,
    发布时间:2017-11-11 14:06 点击次数:435 次
  • 卧式加工中心的工作原理 工件在精密车削加工中心上经一次装夹后,数字控制系统能控制机床按不同加工工序,自动选择及更换刀具,自动改变机床主轴转速、进给速度和刀具相对工件的运动轨迹及其它辅助功能,依次完成工件多个面上多工序的加工。并且有多种换刀或选刀功能,从而使生产效率大大提高。 精密车削加工中心由于工序的集中和自动换刀,减少了工件的装夹、测量和机床调整等时间,使机床的切削时间达到机床开动时间的80%左右(普通机床
    发布时间:2017-11-11 09:03 点击次数:304 次
  • 磨床小故障的自我排除方法 磨床小故障的自我排除方法 磨床故障及排除方法 一、 磨工件时有波纹 原因: 1、 Z 轴导轨是否有润滑油 2、砂轮是否做了静平衡 二、 加工工件时精度超差 原因: 1、机床的动态水平是否好的 2、检查加工工艺 3、工作台面是否平的 三、 漏油 原因: 1、检查润滑是否太大 2、密封圈是否损坏 3、 回油孔是否堵死 四、工作台爬行 原因: 1、工作台导轨是否拉伤 2、导轨是否有油 3、活塞上的密封
    发布时间:2017-09-20 14:30 点击次数:2416 次
  • 立式铣床小故障自我排除方法 主轴升降有阴滞及不复位现象当遇到这样问题的时候,一定要找到发生此故障的原因,检查主轴套筒和齿轮轴齿合处是否有铁屑、杂物、弹簧是否疲劳松弛,这些原因查找完之后,进行故障排除,清理铁屑杂物,涂油紧簧达到松紧适宜。 升降滑座,工作台移动不平稳有异响 出现这种现状的原因有可能是斜铁松动,解决办法是注油、调整斜铁达到松紧适宜即可。 齿轮箱内出现异响 出现这种
    发布时间:2017-09-20 14:25 点击次数:307 次
  • 普通车床常见故障诊断 普通车床常见故障诊断 一、加工圆柱工件时外径产生椭圆 1、主轴轴承间隙过大,可调整主轴间隙或更换轴承。 二、加工圆柱工件时圆周表面上每隔一定长度重复出现波纹: 1、溜板箱齿条轴与齿条嚙合不正确,这时需要检查它们的嚙合间隙,溜板箱内某一传动齿轮损坏或嚙合不正确,更换齿轮。 2、有可能是床头箱或走刀内某一轴承弯曲或齿轮损坏。 3、刀具和工件之间引起振动,一般是刀具伸出过长,刀杆过细引起。 4
    发布时间:2017-09-20 14:20 点击次数:2732 次
  • 加工中心常见的故障诊断与对策 1手轮故障 原因: 1.手轮轴选择开关接触不佳 2.手轮倍率选择开关接触不佳 3.手轮脉冲发生盘损坏 4.手轮连接线折断 解决对策: 1.进入系统诊断观察轴选开关对应触点情况 (连接线完好情况),如损坏更换 开关即可解决 2.进入系统诊断观察倍率开关对应触点情况 (连接线完好情况),如损坏更换 开关即可解决 3.摘下脉冲盘测量电源是否正常,+与A,
    发布时间:2017-09-20 14:20 点击次数:268 次
  • 典型铣削加工路径有哪些? 典型铣削加工路径有哪些? 1.立式铣床平面铣削加工 平面铣削加工主要讨论面铣刀端铣削无约束边界平面加工,有约束边界的平面加工放到二维轮廓铣削加工一并考虑。无约束边界平面铣削加工时要注意以下几点 1)通常在工件外(空刀)移动刀具至所需的深度 2)精加工时,必须在工件外(空刀)改变刀具的移动方向 3)为了得到较好的切削条件,要保证刀具中点在切削区域内,即切削宽度
    发布时间:2017-09-20 14:15 点击次数:325 次
  • 普通铣床小故障的自我排除方法 普通铣床小故障的自我排除方法 普通铣床常见电路故障检修 开不了机 a、保险丝有无烧掉 b、线路有没有连接好(从开关到马达每根线有无松动或松脱) c、热保护有没有跳闸 d、三相电是否平衡 e、启动、停止按钮有没有损坏或卡死 f、正反转开关是否损坏 二、开机烧保险 a、电箱及各开关有无铁屑 b、有无缺相 c、接触器是否有粘连及短路现象 d、正反转开关坏 三、机床漏电 a、机床是否接地(电子尺) b、
    发布时间:2017-09-20 13:20 点击次数:2606 次
  • 磨床在磨削时达到什么精度算镜面磨削? 磨床在磨削时达到什么精度算镜面磨削? 磨床在镜面磨削是指磨削工件表面粗糙度达到RA0.01μm以下的磨削。 那镜面磨削注意哪些问题,下面三点为经验可供参考 优选,工作前先开动机床,如有放气阀应打开,工作台行程速度应该尽量快些。这可以将油缸和油管中的空气排除,使在低速修正砂轮时液压稳定性好 其次,磨床修正砂轮时,金刚笔笔尖在超越砂轮边缘3-5mm后才换向,*好把砂轮边缘角修光或修成
    发布时间:2017-09-11 16:15 点击次数:343 次
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