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金刚石砂轮如何修正

日期:2021-05-10 21:47
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摘要: 以下为大家提供了5种方法 为正确使用金刚石/CBN砂轮,在初始安装或砂轮表面发生变形时,有必要进行整形及修锐。 1.软钢磨削整形/修锐法【注:使用软铁(未硬化).红铜.不锈钢.钼金属,利用这些材料的韧性以柔克刚】 在砂轮的外周用油性笔进行标记,让S45C等生材与之整体接触(至油性笔记号消失),然后进行正常研磨,直至外周跳动消失。本方法在整形的同时也完成了修锐,因此可以此状态进入正式作业。 技巧: 整修时务必降低砂轮转速, 冲切削液, 进刀量需至0.03以上才有整修...
以下为大家提供了5种方法
为正确使用金刚石/CBN砂轮,在初始安装或砂轮表面发生变形时,有必要进行整形及修锐。
1.软钢磨削整形/修锐法【注:使用软铁(未硬化).红铜.不锈钢.钼金属,利用这些材料的韧性以柔克刚】

在砂轮的外周用油性笔进行标记,让S45C等生材与之整体接触(至油性笔记号消失),然后进行正常研磨,直至外周跳动消失。本方法在整形的同时也完成了修锐,因此可以此状态进入正式作业。
技巧: 整修时务必降低砂轮转速, 冲切削液, 进刀量需至0.03以上才有整修效果,请使用1180m/min的转速,比通常转速稍慢些。(参考:通常为1700~2000m/min左右)
如果转速不能降低,请将切入量降至1mm左右尝试。进给速度采用30mm/min(每分钟30毫米),近似于静止的低速进给。
2.WA(白刚玉)或GC(绿色碳化硅)油石磨削修锐法(适用于平面磨床)
用台钳等固定WA或GC(C亦可)研磨油石,使其象工件一样进行研磨。
研磨油石的粒度和研磨砂轮的粒度相同或相近为宜。
WA对修锐有效;GC对整形有效。
(1)砂轮的转速
500~1,000min-1或200~500m/min-1为*恰当,采用通常作业转速亦可。
(2)切入量
a.粗粒度(粗研磨用)砂轮
#140~#170时0.03~0.01mm/pass
#200~#230时0.01~0.005mm/pass
#270~#325时0.005mm/pass以下
b.细粒度(精加工研磨用)砂轮
#400时0.020~0.005mm/pass
#600时0.005~0.002mm/pass
#800时0.002mm/pass以下
(3)工作台的动作
磨削时,仅进行前后进给,进给速度根据粒度不同进行调整。
磨粒越细,进给速度越慢。

(4)磨削液
即使采用湿式研磨,如果将研磨油石浸入磨削液一段时间后使用,效果也会更佳。
另外,作业时间较长时,作业中请用移液管等注入磨削液,使其始终处于湿润状态。
大致参考标准是在砂轮上带切削渣滓,呈粘状。
(5)注意事项
过度的整形及修锐会产生塌角。
磨粒越细,该倾向越严重。
3.使用修整器的方法

用修整器按上图所示进行整形(调整动平衡、成型)。因为使用修整器修整后,砂轮表面的磨粒露出不充分。所以必须进行修锐。
但如果修锐时的切入量过大,会使砂轮受损,请务必注意。
4.使用带制动装置的整形设备的方法

如上图所示,借助于金刚石/CBN砂轮的旋转力,带动WA或GC砂轮旋转,通过砂轮间的速度差进行整形及修锐。尽管能进行高效作业,但如果WA或GC砂轮旋转不顺畅,则有可能使机械受损,请务必注意。 
5.使用电机驱动整形设备的方法

这是通过电机驱动使WA或GC砂轮旋转,对金刚石/CBN砂轮进行整形及修锐。能获得*稳定的砂轮加工表面,作业既快又安全。 

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