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支部开对方 生产祛难症
发布日期:2017-04-25    作者:晋伟    
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近期,龙钢公司炼铁厂烧结二党支部以支部专题会议为载体,采取基层问诊、集体会诊的工作方式,把脉生产管理难题,为生产顺行排忧解难。

标准可视化,治愈现场复发症。作业区各项现场治理标准一应俱全,但因为没有可视化标准,实际治理过程中往往大打折扣,现场问题一再复发。450㎡烧结作业区结合“钢铁美丽花”周治理活动,号召党员干部、班组长带头上阵,按照“6S”标准,以周为节点,自定计划,对所有积料点、死角逐一进行治理,作业区专人跟进验收,并将治理效果拍图存档,转为为可视化标准,为基层执行划出标准线。目前,作业区已完成了12处现场死角的可视化标准制定工作,重复性问题得到有效遏制。

分工再明确,治愈交接忙乱症。该单位包班干部发现,随着人员精简,班组逐渐暴露出了“乱忙”的现象,如交接班过程中,现场、台账记录、生产过程等方面交接时,走过场现象时有发生。支部为此深入班组召开现场会,与员工面对面座谈交流,发现责任划分模糊是导致问题的关键。该单位对症下药,要求各班组长将交接班内容按照必要项、额外项进行名曲分工,经过半个月的运行,班组交接秩序运行良好。

对标促提高,治愈操作自负症。该单位对班组间烧结矿质量对比,发现即使是同一料垛,各班组质量指标都存在较大差距。党支部积极发动党员干部,通过逐班、逐岗、逐点与操作人员交流,发现部分工艺控制点的微调措施不一、力度不一,个别岗位存在一定程度的操作自负症。

针对此问题,支部建议在生产管控中,一是将碱度、亚铁、转鼓指数等质量指标列入班组月评比内容,通过月评比考核激发班组间的竞争;二是进一步细化量化各关键环节的操作标准及注意事项;三是加强过程监控,为配料岗位、台车岗位、成品岗位增配粒度测定器具,适时对混合料粒度、铺底料粒度、焦末粒度等数据进行测定,为过程微调提供依据;四是强化重点岗位人员操作技能提升,适时在台车岗位开展机尾断面目测试点工作。

经过近一阶段运行,该单位现场重复性问题明显减少、班组交接班趋于顺畅、岗位操作更加精心,烧结矿质量指标持续好转,各项管理难题得到了有效解决。(龙钢公司炼铁厂晋伟)

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