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高炉炉缸温度偏高
发布日期:2014-07-23    作者:张海龙    
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  一、项目名称:高炉炉缸温度偏高
  二、问题与说明:
  (1)存在问题: 2013年11月22日,操作人员发现2#高炉西铁口偏南25°、标高10.196m处第六点炉缸温度持续升高。现已灌浆三次(2014年1月、3月、6月),灌浆后炉缸侧壁温度会出现短时间的下降,但3-5天后温度会持续上升至原有温度。7月中旬10.196m处内环最高温度已经升至1000℃、外环温度520℃。
  (2)炉缸处耐材:炉缸侧壁外侧第6~10层采用国产超微孔碳砖,总高度2000mm,炉缸侧壁外侧第11~18层采用国产微孔碳砖(其中:第11~14层每个铁口通道区域采用超微孔碳砖,范围~2000X1600mm),总高度~3300mm,炉缸侧壁内侧陶瓷杯采用小块塑性相刚玉砖,总高度~4500mm。
  三、初步判断产生的原因:
   煤气窜动造成热电偶检测温度升高。
  四、已采取措施:
   ⑴配加高钛矿护炉,最高时铁水中[Ti]含量0.25%。
   ⑵适当减少西铁口的出铁次数,平衡东、西出铁场的出铁量。
  ⑶要求炮泥供应商提高炮泥质量,加强铁口维护,提高出铁准点率。
  ⑷堵风口,减少温度异常部位的单位进风量。
   ⑸增加冷却水量,由4350m³/h增加到4450m³/h;将收集管排污次数增加为每班3次,提高冷却强度。
   ⑹专业灌浆技术服务公司已3次对2#高炉西铁口偏南25°、标高10.196m处以及西铁口区域进行灌浆处理,灌浆用料为高导热碳质灌浆密封料和CC-3B型炭质灌浆料。
  五、解决的方向:降低2#高炉西铁口偏南25°、标高10.196m处第六点炉缸温度。

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